高速相机在钢带生产质量自动检测系统中的应用

钢带是以碳钢制成的输送带，作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带是产量大、用途广、品种多的钢材。其在工业生产中有大量的应用，钢带的质量关系重大，因此在其生产过程中需要进行实时质量控制，监测工艺偏差，防止产出不合格品。

利用视觉方法开发的钢带缺陷在线检测系统，实现了对钢带表面孔洞、豁口、裂边等缺陷的检测，有效地保障了钢带生产质量，重要的是，它解决了传统人工检测方案效率低、误检率高的缺点，已逐渐实现了对传统方法的取代。下面我们就依据维视图像自身工业相机、工业镜头及软件产品在这一方案中的应用，来为大家介绍一下其实现原理。 

钢带表面检测技术主要是利用高速摄像技术和实时高速计算机数字图像采集、处理、存储技术，对钢带表面质量进行实时监测。

在待测钢带背面设置透射光，当有孔洞、豁口、裂边等缺陷存在的钢带经过时，缺陷区域透光高亮，正常区域无变化，通过检测图像内的灰度变化，可检测出缺陷。注：由于钢带表面容易形成光反射，易受外界光干扰，要求工作环境尽量封闭。    

由于钢带结构的特殊性，需要在方案中采用高速线阵相机，以维视为钢带生产厂商提供的解决方案为例，采用16K分辨率，72KHZ分辨率HS接口线阵相机，在检测宽度为650mm的钢带时，分辨精度可以达到0.05mm，更实现了240m/min的惊人检测速度。